高圧配管システムや工業用金属加工分野では、 コールドリングプライヤー は、ジョイントの完全性を確保するための中心的なツールです。 PPR (ポリプロピレン ランダム コポリマー) ソケット融着を実行する場合でも、特殊な金属リング継手を取り付ける場合でも、手動モデルか油圧モデルの選択は、プロジェクトのスケジュール、安全性、溶接の一貫性に直接影響します。コールド リング プライヤーの設計目的は、パイプの真円度を維持し、ソケット溶接の物理的な「深さ止め」を提供して、内部流量の減少につながる過剰挿入を防止することです。
これら 2 つのタイプの最も根本的な違いは、 コールドリングプライヤー それは「力の増殖」という手法にあります。この選択は、オペレーターが必要とする物理的な労力だけでなく、クランプ力の分布の精度と均一性にも影響します。
使用の主な目的の 1 つは、 コールドリングプライヤー それは「楕円性」をなくすことです。パイプは保管中や輸送中に重力によりわずかに楕円形になることがよくあります。手動ツールは薄肉の小さなパイプに優れていますが、油圧ツールは厚肉の工業用パイプに必要な一定の圧力を提供して、加熱ダイとの 360 度の接触を確保します。この均一な加熱は、漏れのない接合を確保するための最初のステップです。
製造環境や修理環境では、ツールの選択は「非生産時間」(NPT) とプロジェクト全体のスループットに直接影響します。 コールドリングプライヤー 単なるクランプではありません。これらは建設現場の業務を標準化するための鍵となります。
地域暖房システムや化学物質輸送ラインの設置などの大規模な産業プロジェクトでは、毎日何百ものジョイントを準備する必要があります。
航空宇宙製造や高圧ガス供給などのハイスペック産業では、すべての接合部に検証可能な一貫性が必要です。
調達の決定に役立てるため、以下の技術比較表を参照して、プロジェクトのパイプ仕様と作業条件に最適なツールを特定してください。
| 技術的特徴 | 手動コールドリングプライヤー | 油圧式コールドリングプライヤー | 選択のアドバイス |
|---|---|---|---|
| 電源 | 人間の筋肉 / レバレッジ | 作動油・ピストンポンプ | 労働強度に基づく |
| 理想的なパイプ径 | 16mm~63mm | 63mm~160mm | パイプサイズに基づく |
| クランプ力 | 中程度 (変動) | 超高 (一定/制御) | 丸めのニーズに基づいて |
| 携帯性 | 優秀(軽量) | 中程度 (重い/ポンプが必要) | 敷地面積に基づく |
| メンテナンスの必要性 | 最小限(潤滑のみ) | 中程度 (シール/液体を確認してください) | O&M能力に基づく |
| 投資コスト | 予算に優しい | プロフェッショナル/ハイエンド | プロジェクトの予算に基づいて |
構造と材料 コールドリングプライヤー 粉塵の多い建設現場から腐食性の化学プラントに至るまで、過酷な現場に耐える必要があります。ツールの信頼性は生産性を保証します。
駆動システムに関係なく、工業グレードのコールド リング プライヤーは、高張力の熱処理合金鋼から製造する必要があります。
理論的には特大の手動工具を製造することは可能ですが、お勧めできません。 110mm パイプは非常に剛性が高いため、手動のてこの作用で発生する力では、パイプを真円に修正するのに十分な量であることはほとんどありません。油圧ツールを使用すると、溶接の品質が保証され、オペレータの怪我が防止されます。
主要な利点は 2 つあります。1 つ目は、 強制丸め これにより、パイプが加熱ダイにスムーズに入ることが保証されます。 2番目は 深さの位置決め 。プライヤーをパイプ端から所定の距離に設置することにより、物理的なストッパーとして機能し、パイプが継手に深く押し込まれすぎて、溶融プラスチックで内径がブロックされる(ビードの過剰挿入)ことを防ぎます。
最もプロフェッショナルグレード コールドリングプライヤー 最大の構造強度を確保するために固定サイズで設計されています。ただし、一部のモジュラー設計では、異なる直径に対応するためにインナーライナーリングを交換できます。購入前に必ずパイプの SDR 規格を確認し、ジョーが完全に一致していることを確認してください。
