融着機は、一見単純なことを行います。つまり、2 つのプラスチックの表面が柔らかく溶けるまで加熱し、その後冷却して 1 つの連続した部分にします。パラメータが正しい場合、ジョイントは両側のパイプ壁よりも強くなります。それらが間違っていると、通常は床スラブの下または壁の内側で、数か月後に漏水が現れます。
そのため、当社では定着機を通常の電動工具としてではなく、プロセス機器として扱います。過去 16 年間にわたり、当社はソケット融着機、電気融着機、およびそれらをサポートするハンドツールを設計、製造し、ヨーロッパ、ロシア、北アメリカ、ラテンアメリカ、アジアの請負業者、代理店、輸入業者に出荷してきました。このガイドには、これらのマシンがどのように機能するか、各タイプがどこに適合するか、購入前に何を確認する必要があるかについて、私たちが学んだことをまとめています。
小規模な配管工事を見積もる場合でも、埋設 PE メインの機器を指定する場合でも、同じ質問が何度も出てきます。どの融着方法、どの機械サイズ、どの付属品を使用するか、設置業者のチーム全体で品質の一貫性を維持するにはどうすればよいですか?それを見てみましょう。
日常用語では、融着機は、手持ち式加熱アイロンからトレーラーに搭載されたバット融着装置まで、あらゆるものを意味します。当社のカタログでは、この用語は 4 つの実用的なグループをカバーしており、どのグループで買い物をしているかを知ることで、さまざまなサプライヤーからの見積もりを比較するときに驚くほどの混乱を避けることができます。
固定サーモスタットが加熱ツールを使用温度に保ちます。ノブがほとんどなく、丈夫な構造で、当社の製品群のモデルは通常、20 mm から 110 mm までのパイプ外径をカバーします。
LED または LCD ウィンドウに実際の温度が表示されるため、設置者は設定を信頼せずに確認できます。当社のデジタル モデルは 20 mm から最大 200mm まで伸縮します。
これらは、電気融着フィッティングの内側に成形された抵抗ワイヤに通電します。当社は変圧器スタイルとインバータースタイルの両方のユニットを構築し、小径から最大 315mm のパイプまでの継手をカバーします。
これらはパイプに運ぶのではなく作業台に取り付けられ、スプールの事前製作、小さなコンポーネントの繰り返し、およびトレーニングに使用されます。
ベンチグループは見落とされがちなので、特筆に値する。あ ベンチソケット溶融溶接機 これにより、製造業者は、稼働現場の騒音や塵から離れた場所で同一のアセンブリを治具上で構築し、完成したスプールを設置場所まで運ぶことができます。ライザーアセンブリやマニホールドセットなどの繰り返し作業の場合、通常は一貫性だけで元が取れます。
2 つのパイプの端を向かい合わせ、加熱したプレートに押し付ける突合せ融着は、現在製造されていない 3 番目のファミリーです。プロジェクトに大口径の HDPE 電源が含まれる場合、ソケットや電気融着装置と一緒にこの用語を提供するサプライヤーに適切な質問をできるように、この用語の存在を知っておく価値があります。
浴室の壁の 20 mm PP-R エルボであっても、水道本管の 250 mm PE T 字であっても、すべての接合部は同じ基本シーケンスに従います。機械が変わり、ツールが変わり、タイミングが変わりますが、ロジックは変わりません。溶接が失敗した場合、ほとんどの場合、急遽行われたのはこれらのステップの 1 つです。
曲がったカットは挿入が不均一であることを意味し、溶解が不均一であることを意味します。ロータリー カッターとラチェット カッターは、手鋸よりもはるかに確実にこの作業を行うことができ、穴の中にプラスチックの削りくずを残しません。
面取りされたパイプ端は、その前にある溶融材料をこすり落とすことなく、継手に滑り込みます。パイプの規格が市場によって異なるため、メートル法とインチの面取りツールが存在します。
すべての継手には指定された挿入深さがあります。測定パッドや単純な鉛筆でマークを付けることで、推測に頼る必要がなくなり、設置者がパイプを押し込みすぎたり、押し込みすぎたりするのを防ぐことができます。
PE および多くのポリオレフィンの表面には酸化層があり、適切に融着しません。外皮を削るか剥がすことは電気融着の前に必須であり、より大きな直径のソケット融着の前に行うことをお勧めします。
外側のパイプと内側の継手は同じ金型上で同時に加熱されます。ここでは時間ではなく温度が制御変数であるため、安定した加熱ツールが非常に重要です。
パイプと継手をダイスから引き抜き、ねじらずにまっすぐに押し込みます。接合中の回転によりメルト フロントが乱され、接合部に弱い線が形成されます。
指定された時間関節を静止させた後、放置します。冷却は溶接の一部であり、作業を再開するまでの待ち時間ではありません。温かい接合部を移動させることは、完璧な溶接部を台無しにする最も一般的な方法の 1 つです。
溶接ビードを見てください。フィッティングショルダーの両側に均一なリングがあり、隙間、亀裂、または過剰挿入の兆候がないことから、プロセスが正常に動作していることがわかります。
このリストから 1 つを取り上げる場合、それをステップ 7 にします。優れた技術を持ち、よく整備された機械でも、誰かがツールバッグに手を伸ばそうと温かいスプールに寄りかかったという理由だけで、接合部を失ってしまう施工業者を私たちは何度も見てきました。
2 つの方法は同じ種類の永久接合を生成しますが、そこに到達する方法は異なります。ソケットフュージョンは、パイプと継手の両方に接触する加熱ツールを使用して、外側から内側に加熱します。電気融着は、継手自体に埋め込まれたワイヤーコイルに電流を流し、内側から外側に加熱します。
| アスペクト | ソケットフュージョン | 電気融合 |
|---|---|---|
| 熱源 | 金型付き外部加熱ツール | フィッティング内のワイヤーコイル |
| 一般的なパイプ範囲 | 20mm~160mm | 20mm~315mm |
| 電力需要 | 低め、多くの場合約 600 W ~ 1200 W | 高出力、トランスまたはインバーター |
| ジョイントあたりのコスト | 取り付けコストの削減 | 取り付けコストが高くなる |
| 主な品質ドライバー | オペレーターのタイミングとテクニック | 機械パラメータとフィッティングデータ |
| でうまく機能します | オープントレンチ、ライザー、屋内配管 | 狭い溝、大きな直径、修理 |
| 必要なスキル | 適度で教えやすい | 中程度だがより多くのパラメータ規律 |
| 典型的な第一選択 | PP-R 給水および暖房システム | 埋設PE幹線および配電ネットワーク |
普遍的な勝者は存在しません。屋内で 32 mm PP-R ライザーを使用する配管工事請負業者は、継手が安価で機械が軽く、接合が速いため、ほとんどの場合ソケット フュージョンを選択します。 225 mm PE ブランチを通電幹線に接続するユーティリティ作業員は、パイプ周囲のクリアランスが少なくて済み、パラメータが継手自体によって記録されるため、電気融着を選択します。
各範囲の上部にある実用的な注意事項: 機械の最大直径で常に溶接することは、発熱体とオペレーターの負担が大きくなります。作業のほとんどがモデルの能力の上限に近い場合、通常は 1 サイズを上げると、マシンの動作温度が低くなり、耐用年数が長くなります。
現場で聞かれるほぼすべての故障モードは、温度に遡ります。ダイヤルの設定ではなく、寒い天候や電圧が不安定な発電機で設置業者が何時間も作業しているときに、加熱ツールが実際に何をするかです。
ポリオレフィンは、「十分に溶けていない」状態と「劣化している」状態の間の範囲が狭いです。ウィンドウの下では、ポリマー鎖が相互拡散せず、結合は初日から弱くなります。それを超えると材料が酸化し、溶接部が脆くなります。加熱ツールが 10 度または 15 度変動すると、現場で目に見える警告なしに、ある故障モードから別の故障モードに移行する可能性があります。
本当に安定した制御ループを備えた発熱体、長時間の稼働でも過熱しない本体、ツールにきれいに収まるダイス、濡れた床に延長線を掛けなくてもワークに届く十分な長さの電源リード。デジタル モデルでは、設置者が腕を伸ばした状態で明確な温度表示を確認できます。
溶接は熱レシピであり、出力設定ではありません。ダイヤル位置は、ツールが実際にその温度に達し、その温度を維持する場合にのみ役立ちます。
これが、当社がソケット融着機の温度制御システムに多大な労力を注ぐ理由の 1 つです。これは魅力的な機能ではなく、うまく写真に撮れませんが、安価な機器を使用している顧客は、特に短時間で溶接するのではなく連続的に溶接する場合に、最初の 1 週間で違いに気づく傾向があります。
価格を比較する前に、次の質問に対する答えを書き留めてください。私たちの経験では、ほとんどの不幸な買い物は、支払いが多すぎたり少なすぎたりすることではなく、いずれかの購入をスキップしたことが原因です。
作業が範囲の中間に位置する場合は、デジタル ソケット フュージョン マシンが最も柔軟な単独購入となることがよくあります。これは、同じツールで家庭用の小さな継手と中程度の配水管をカバーできるためです。特定のモデルを特定のジョブに適合させる実際の例が必要な場合は、私たちのチームがより長い記事を書きました。 プロジェクトに適したデジタル ソケット フュージョン マシンを選択する 、コミットする前にサプライヤーに尋ねる価値のある質問が含まれます。
多くの請負業者に適したモデルは、LED ウィンドウ温度表示を備えた 63 mm デジタル ソケット フュージョン マシンである FYD63 です。家庭用および軽商業用の配管で主に使用される 20 mm ~ 63 mm の帯域をカバーし、使用温度が一目でわかり、またはしごを二度持ち上げずに持ち運べるほど軽いです。
FYD63 63mm デジタルソケット融合溶接機 LED 温度表示、デジタル制御、家庭用および軽商業用配管に適したポータブル設計を備えた 20 ~ 63 mm の PPR パイプ接続をカバーします。 製品を見る→ 作業が定期的に 110 mm を超える場合、決定要因は機械から方法に移ります。およそ 160 mm を超えると、一般に電気融着がより現実的な選択肢となり、話題は携帯性よりも出力と取り付けの可用性になります。
設置業者は優れた溶断機を所有していても、溶接の品質はその前の準備に依存するため、平凡な接合部を作成することができます。機械の周囲にある工具は、装飾的な意味での付属品ではありません。それらは品質管理システムです。
回転式、ラチェット式、耐久性の高いハサミで、穴内の変形や切り粉を発生させずに直角にカットできます。
パイプ端から鋭利なエッジを取り除き、継手にきれいに入るようにするメトリックおよびインチバージョン。
パイプと溶けた継手の表面の間にある酸化した外層を除去します。
コールド リング継手および関連する組み立て手順を使用するときに使用されるメートルおよびインチ バージョン。
配管全体を交換することなく、既存のラインの損傷または漏れのある部分を補修します。
分岐接続と一貫した挿入深さのマーキング、この 2 つの小さな作業は、下手をすると大きな問題を引き起こします。
これらのツールのうち 2 つは、パイプのサイズに関係なく、あらゆる作業で活躍します。優れたカッターと優れたスクレーパーを間に挟むことで、単一のマシンをアップグレードするよりも多くの故障を防ぐことができます。
電気融合 Pipe Scraper for PP-R and PE Pipes 電気融着前に汚れや酸化層を除去することで最大Ø400 mmのパイプ表面を準備し、PP-R/PEパイプラインでの一貫した信頼性の高い接合部の作成に役立ちます。 製品を見る→ スクレイピングは、インストーラーがスキップすることが最も多いステップです。これは通常、暑い午後に余分な作業のように感じられるためです。また、今日の圧力テストに合格した接合部と、5 年後も保持されている接合部を最も確実に分離するステップでもあります。スクレーパーがパイプに適切にフィットし、一貫した削りくずを除去するには、ジョイントごとに数秒かかります。
FYC-110 ラチェットプラスチックパイプカッター PVC、アルミニウム、プラスチックパイプ用のラチェットアクションカッター。3 ~ 75 mm の範囲とコンパクトなデザインで、さまざまな作業で正確かつスムーズに切断できます。 製品を見る→ 切断面では、ラチェット カッターを使用すると、オペレータが無理に刃を通すのではなく、刃を直角に保つことができるため、小さな直径を超えた時点で追加コストを支払う価値があります。変形したパイプ端は楕円形の隠れた原因であり、楕円形は単純なソケット溶接を戦いに変えるものです。
同じ機械でも、パイプ内を何が流れているか、パイプがどこに設置されているかに応じて、動作が大きく異なる場合があります。以下の表は、これらの会話の出発点であり、継手メーカー独自のパラメータの代わりとなるものではありません。
| 材質 | 共通アプリケーション | 通常の方法 | 実践メモ |
|---|---|---|---|
| PP-R | 家庭用冷温水、暖房 | ソケットフュージョン | ほとんどのワークは 20 mm ~ 63 mm の間に収まります |
| PE-HD | 水道本管、灌漑、配水 | 電気融合 | 溶接前の表面削りは必須 |
| PP | 産業用およびプロセスライン | ソケットフュージョン | 媒体の化学的適合性を確認する |
| PVDFとPB | 特殊ラインと高温ライン | ソケットフュージョン | 狭い温度範囲、デジタルマシンが好ましい |
| 上記のいずれか | 既存ラインの改修 | 電気融合 or repair sockets | 多くの場合、パイプ全体のセクションを切り出すよりも高速です |
現場の条件は材料と同じくらい重要です。風は加熱ツールから熱を奪い、開いた溝は温度を維持するのが本当に難しい場所になります。雨や埃が準備された表面に付着します。コンプレッサーが同じ電源で起動すると、電圧が低下します。これらはいずれも、ある方法を放棄する理由ではありませんが、少し余裕のある機械を選択し、状況が変わったときに何をすべきかを乗組員に訓練する理由になります。
すべての設置チームに推奨する習慣の 1 つは、各シフトの開始時にテスト ジョイントを溶接し、切り開いて、溶融パターンを観察することです。所要時間は 5 分で、誰かの家の地下室が浸水する前に、漂流するサーモスタット、破損した金型、または新しい設置者のテクニックを捕らえます。
当社は杭州蕭山の林浦工業区で製造しています。蕭山空港からは約 30 分、寧波港と上海港の両方に簡単にアクセスできます。この地理は偶然ではありません。当社が製造する機械のほとんどは国外へ出ており、港に近いため、当社から購入する販売代理店や輸入業者は納期を予測しやすくなります。
私たちの設計哲学は非常に明白です。正確で、迅速で、モジュール式で、使いやすいです。モジュラーは思っている以上に重要です。ダイ、発熱体、およびハンドルが一連の機械間で交換可能である場合、販売店は予備の在庫を少なくすることができ、設置業者は工具全体を返送せずに摩耗した部品を交換できます。また、ある直径範囲用に購入した機械は、交換するのではなく、後で拡張できることも意味します。
私たちは、一部のマーケティング部門がおそらく和らげるような方法で私たちの目標を説明していますが、私たちはそれを直接的に保つことを好みます。ツールが専門家が仕事を迅速に、快適に、利益を上げて完了し、定時で帰宅するのに役立つのであれば、それは正しい方法で構築されたということです。この基準は、工場から出荷されるすべての機械の背後にあります。
プラスチックパイプの加工では、この 2 つの用語は同じ装置を指します。融着は、熱可塑性プラスチックのパイプと継手の溶解と接合を表す業界の表現にすぎないため、融着機とプラスチック パイプ溶接機は同じツールです。
20 mm ~ 63 mm の作業範囲を持つ機械は、その直径を快適にカバーします。最大 110 mm までの作業も期待されている場合は、FYF110 などのモデルまたは同じファミリーのデジタル ユニットを検討して、1 年以内に 2 回購入しないようにしてください。
はい、ソケットフュージョンは、機械がサポートする直径範囲内のPEパイプに使用されます。 PE は酸化した表面層を生成するため、加熱前に除去する必要があるため、PP-R よりも準備が重要です。
これは直径と壁の厚さに依存し、数値は継手またはパイプのメーカーのパラメータから得られます。決して変わることのないルールは、冷却は溶接の一部であるため、保持時間だけでなく冷却時間全体にわたって接合部をそのままにしておく必要があるということです。
はい。呼びサイズは似ていますが、実際の外径は異なるため、メートル系とインチ系では異なるダイスと異なる面取りツールが使用されます。このため、弊社では両方のバージョンを製造しています。
どちらが一般的に優れているというわけではありません。電気融着は、大きな直径、埋設された幹線、および限定されたトレンチに利点をもたらします。通常、小径および中径の屋内作業では、ソケット融着の方が早くて安価です。多くの請負業者はそれぞれ 1 つを保持しています。
フュージングマシンは、ツールの仕様と同じくらいオペレーターの習慣が重要となる数少ない建設機械の 1 つです。安定した温度制御を備えたよく構築されたマシンは、優れた設置者に必要な一貫性を提供し、経験の浅い設置者には学習中のエラーの余地を与えます。この組み合わせにより、関節は季節ではなく数十年にわたって保持されます。
プロジェクト用の機器を選択する場合、最も役立つことは、パイプの材質、直径、方法、現場の条件から始めることです。電力出力からダイの可用性まで、他のすべてはこれら 4 つの答えから導き出されます。特定の構成についてセカンドオピニオンが必要な場合は、私たちのチームが実際の数字を目の前にして喜んで話し合います。
